PRODUKTIONSVERFAHREN

Mit der Warmstrangpresstechnologie lassen sich Profilstäbe mit komplexen Geometrien und aus verschiedensten Stahlwerkstoffen herstellen.

Die als Warmstrangpressen bekannte Umformtechnik bietet gegenüber anderen Verfahren, wie beispielsweise dem Warmwalzen, Schmieden oder der maschinellen Bearbeitung, erhebliche Vorteile. Durch dieses Verfahren ist es möglich, die Materialien so zu formen, dass sie sowohl alle wirtschaftlichen als auch konstruktiven und optischen Anforderungen erfüllen. Darüber hinaus lassen sich auch kleine Mengen von Spezialprofilen wirtschaftlich fertigen.

WARMSTRANGPRESSEN

Beim Warmstrangpressen wird ein Stahlblock nach Verlassen des Ofens mittels eines Pressstempels und einer Presskraft von 1950 t durch eine formgebende Matrize zu einem Profilstrang verpresst.

CEFIVAL verfügt über hochentwickelte CAD-Systeme und kann so die Kunden bereits während der Design- und Konstruktionsphase gezielt unterstützen.

VORTEILE

Warmstranggepresste Profile bieten folgende Vorteile:

  • Endkonturnahe Profilausgestaltung
  • Gleichbleibende mechanische Eigenschaften
  • Große Auswahl an geometrischen Formen
  • Reduzierung der Bearbeitungszeiten
  • Projektspezifische Auftragsmengen
  • Reduzierte Bearbeitungskosten
  • Große Auswahl an Stahl- und Titangüteklassen

WEITERVERARBEITUNG

Zur Abrundung und Ergänzung unserer Angebotspalette bieten wir unseren Kunden auch in Verbindung mit unseren Kooperationspartnern folgende weitere Bearbeitungschritte an:

VORBEREITUNG DES ROHMATERIALS / STRECKEN / RICHTEN / SÄGEN / WÄRMEBEHANDLUNG / OBERFLÄCHENBEHANDLUNG / BIEGEN / SCHWEIßEN / FRÄSEN / SCHLEIFEN

QUALITÄTSMANAGEMENT

CEFIVAL verfügt über ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und betreibt eine auf kontinuierliche Verbesserung ausgerichtete Firmenstrategie. Darüber hinaus entspricht das Qualitätsmanagementsystem von CEFIVAL den Zertifizierungsstandards EN 9100 und NADCAP.

CEFIVAL ist ein qualifizierter Zulieferer von Safran, Airbus, Boeing, Bombardier und vielen anderen Unternehmen.

Bei Bedarf können folgende Prüfungen durchgeführt werden:

  • Maßprüfungen (Größe, Geradheit, Rechtwinkligkeit)
  • Mechanische Prüfungen (Härte, Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit)
  • Chemische Analysen oder Spektrographie
  • Metallographische Prüfungen (Korngröße, Entkohlung)
  • Zerstörungsfreie Prüfungen: Farbeindringprüfung oder Ultraschallprüfung, Radiographie
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