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LE PROCÉDÉ DE FABRICATION
La société CEFIVAL, inventeur du concept de filage de l’acier, travaille depuis sa création à améliorer les procédés. Le champ des possibilités qui s’ouvre aux bureaux d’étude de nos clients s’est ainsi considérablement élargi et leur permet d’abaisser leur prix de revient.

La société CEFIVAL investit fortement dans ses installations industrielles pour assurer des produits très compétitifs avec la qualité et le délai demandé par ses clients.


LA FABRICATION DES PROFILS ET DES TUBES

La première phase du procédé de fabrication est le filage à chaud qui consiste à réaliser la déformation du matériau par son passage à température élevée à travers une filière. La conception et la réalisation de la filière se font par nos ingénieurs et techniciens sur la base d’un plan client.

La société CEFIVAL dispose de moyens importants de parachèvement avec des équipements de traction et de dressage. Les bancs de traction permettent d’assurer au produit une rectitude avec la précision dimensionnelle requise.

Des moyens de traitement thermique permettent de garantir les caractéristiques mécaniques et métallurgiques du produit conformément aux besoins.

L’aspect de surface de nos produits peut être proposé à l’état grenaillé ou passivé ; ces opérations sont également réalisées par nos équipes à CEFIVAL.


LA FABRICATION DES ANNEAUX DE RÉACTEUR

La société CEFIVAL, en tant que partenaire historique des fabricants de moteurs aéronautiques, s’est dotée d’installations de parachèvement de barres laminées ou filées à chaud dédiées au secteur aéronautique.

Le département des anneaux dispose ainsi de moyens de cintrage et de soudage par étincelage performants mais aussi de nombreuses presses permettant d’affiner la mise en forme de chaque pièce.

Enfin, les nombreux fours de traitement thermique complètent le savoir-faire que la société CEFIVAL peut mettre en oeuvre dans la réalisation d’anneaux pour les moteurs existants ou pour ceux de l’avenir.